氮（dàn）化鈦（TiN）塗層是一種廣泛應用於工業領域的硬（yìng）質陶瓷塗層，具有（yǒu）高（gāo）硬度、耐磨性、耐腐蝕性及金黃色外觀等（děng）特點（diǎn）。以下是關於氮化鈦塗層的詳細介紹：

1.基（jī）本特性

顏色（sè）：金黃色（類似黃金），常用於裝飾（shì）性鍍層。

硬度：≈2000-2500 HV（維氏硬度（dù）），顯著高於鋼材。熔點：≈2950°C，耐高溫性能優異。  

化學穩定性：耐氧化、耐（nài）酸堿（jiǎn）腐蝕，但在強酸或強氧（yǎng）化環境中可能受損。

導電性：具有一（yī）定導電性，可用於電子元件。

2.製備方法（fǎ）

物理氣相沉積（PVD）：最常用方法（fǎ），包括磁控濺射、電弧離子鍍等。

工藝溫度：200–500°C，適合工具、模具等精密部件。

氮化鈦塗層厚度：通常為1–5微米，結合力強。

化學氣相沉積（CVD）：高溫工（gōng）藝（800–1000°C），塗層更厚但可能影響（xiǎng）基體（tǐ）性（xìng）能。

3.主（zhǔ）要應用領域

切削（xuē）工具（jù）：鑽頭、銑刀等（děng），延長使用壽命。

模具保護：注塑模、衝壓模，減少磨損和粘附。

醫療器（qì）械：手術器械、骨科植入物，兼（jiān）具生物相容性和抗菌性。

裝飾鍍層：手表、首飾、衛浴五（wǔ）金，提升美觀和耐磨性（xìng）。

半導體工業：作為擴（kuò）散阻擋層或導電層。

4.優缺點

優點： 顯著提高基材的耐磨性和壽命，裝飾性與功能性結合，環保（PVD工藝無汙染）。    

缺點：塗（tú）層較薄（báo），不適用於高衝（chōng）擊工況。CVD工（gōng）藝（yì）高溫可能導致基體變形。      

5.其他氮化物塗層對比  

氮化鉻（CrN）：更高耐腐蝕性，灰銀色。  

氮化鋁鈦（TiAlN）：更高硬度（≈3000 HV），耐高溫氧化（適合高速切（qiē）削）。

類金剛石（DLC）：黑色，摩擦（cā）係數極低，用於精密部件（jiàn）。