1.作用及優勢（shì）

提高硬度與耐磨性：DLC塗層維氏硬度通常在 5000-9000HV，可有效抵抗模具玻璃（lí）在使用中可能（néng）遭遇的刮擦、磨損，防止因與加工材（cái）料摩擦等造成表麵損（sǔn）傷。

降低摩擦係數：DLC塗層摩擦係數一般低於0.2，可使（shǐ）模具玻璃與成（chéng）型材料間（jiān）的摩擦力大幅減小，利於材料在模（mó）具中順利成型，降低脫模難度，減少（shǎo）因（yīn）摩擦導致的成型缺陷。

增強化（huà）學穩定性：能抵禦酸、堿等化學物質侵蝕，避免模（mó）具玻璃在（zài）潮濕或有化學腐蝕（shí）風險的環境中生鏽、腐蝕，延（yán）長使用壽命。

改善脫模性能：其光滑表麵和低表麵能，使成型後的產品更容易從模具（jù）玻璃表麵脫離，提高生產效率和（hé）產品質量，減（jiǎn）少產品在脫模過程中的（de）損壞和變形（xíng）。

提升光學性能：在一些對光學（xué）性能有要求的模具玻璃應用中，DLC塗層可以在一定（dìng）程度上改善玻璃的光學透過率、反射率等性能，確保模具玻璃在（zài）光學元件製造等領域（yù）的應用效果。

2.製備（bèi）工藝

物理氣相沉積（PVD）：采用濺射或電弧放電等方法，將碳源物（wù）質蒸發或濺射到（dào）模具玻璃基底表麵（miàn）形成（chéng） DLC薄膜。

等離子增強化學氣相沉積：在沉積時（shí）引入射頻等離子體，增強反應活性，使氣態碳源在較低溫（wēn）度下於模具玻璃表麵（miàn）發生化學反應，形成 DLC薄膜（mó）。

離子束輔助（zhù）沉積（jī）：借助離子束（shù）轟擊碳（tàn）源目標，釋放碳離子並使其沉（chén）積在（zài）模具玻璃表麵形（xíng）成 DLC塗層（céng）。

3.應用場景

光學鏡片模具：如非球麵模造鏡片模具，DLC塗層可以保持模仁鏡麵性，阻斷熔融玻璃與母材的反應，確保生產出高品質的鏡片，同時延長（zhǎng）模具使用壽命。

光盤模具：可有效減少鏡麵磨耗（hào），提高光盤模具的耐磨性和使用壽命，而且鏡麵與母片接觸麵之間潤滑性良好，能大幅延長母片的使用壽命，降低生產（chǎn）成本。

玻（bō）璃（lí）製品成型模具：在玻璃瓶、玻璃餐具等玻璃製品的成型模具上（shàng）鍍 DLC塗層，有助於玻璃製品的（de）順利脫模，提高生產效率和產品質量，減少模具的清洗和維護次數。